ASTM A672este o țeavă de oțel realizată dintr-o placă de calitate a unui recipient sub presiune,Sudate electrice prin fuziune (EFW)pentru serviciu de înaltă presiune la temperaturi moderate.
Butoane de navigare
Clasificare ASTM A672
Clasificare ASTM A672
Gama de dimensiuni ASTM A672
Precauții la sudare
Tratament termic
Componente chimice
Test de tensiune
Teste transversale-ghidate-sudură-îndoire
Test sub presiune
Examen radiografic
Toleranțe dimensionale pentru ASTM A672
ASTM A672 Aspect
Defecte și reparații
Marcaj ASTM A672
Aplicarea țevii de oțel ASTM A672
Produsele noastre conexe
Clasificare ASTM A672
Clasificată în funcție de tipul de placă utilizată la fabricarea tuburilor de oțel.
Diferitele grade reprezintă diferite compoziții chimice și proprietăți mecanice pentru diferite condiții de presiune și temperatură.
| Calitatea conductei | Tip de oțel | Specificația ASTM | |
| Nu. | Nota | ||
| A 45 | carbon simplu | A285 / A285M | A |
| A50 | carbon simplu | A285 / A285M | B |
| A 55 | carbon simplu | A285 / A285M | C |
| B 60 | carbon simplu, ucis | A515 / A515M | 60 |
| B 65 | carbon simplu, ucis | A515 / A515M | 65 |
| B 70 | carbon simplu, ucis | A515 / A515M | 70 |
| C 55 | carbon simplu, ucis, granulație fină | A516 / A516M | 55 |
| C 60 | carbon simplu, ucis, granulație fină | A516 / A516M | 60 |
| C 65 | carbon simplu, ucis, granulație fină | A516 / A516M | 65 |
| C 70 | carbon simplu, ucis, granulație fină | A516 / A516M | 70 |
| D 70 | mangan-siliciu, normalizat | A537 / A537M | 1 |
| D 80 | mangan-siliciu, Q&TA | A537 / A537M | 2 |
| H 75 | mangan-molibden, normalizat | A302 / A302M | A |
| H 80 | mangan-molibden, normalizat | A302 / A302M | B, C sau D |
| J 80 | mangan-molibden, Q&TA | A533 / A533M | CI-1B |
| J 90 | mangan-molibden, Q&TA | A533 / A533M | CI-2B |
| J 100 | mangan-molibden, Q&TA | A533 / A533M | CI-3B |
| L 65 | molibden | A204 / A204M | A |
| L 70 | molibden | A204 / A204M | B |
| L 75 | molibden | A204 / A204M | C |
| N 75 | mangan-siliciu | A299 / A299M | A |
AQ&T = stins si calit.
ВSe poate furniza orice grad.
Putem determina inițial tipul de țeavă de oțel după literele din grad.
Notele care încep cu literele A, B și C indică de obiceiteava de otel carbon.
Notele care încep cu literele D, H, J, L și N indicăteava de otel aliat.
Clasificare ASTM A672
Tuburile sunt clasificate în funcție de tipul de tratament termic pe care îl primesc în timpul procesului de fabricație și dacă sunt sau nu inspectate radiografic și testate la presiune.
| Clasă | Tratament termic pe conductă | Radiografie, vezi nota: | Test de presiune, vezi nota: |
| 10 | nici unul | nici unul | nici unul |
| 11 | nici unul | 9 | nici unul |
| 12 | nici unul | 9 | 8.3 |
| 13 | nici unul | nici unul | 8.3 |
| 20 | eliberat de stres, vezi 5.3.1 | nici unul | nici unul |
| 21 | eliberat de stres, vezi 5.3.1 | 9 | nici unul |
| 22 | eliberat de stres, vezi 5.3.1 | 9 | 8.3 |
| 23 | eliberat de stres, vezi 5.3.1 | nici unul | 8.3 |
| 30 | normalizat, vezi 5.3.2 | nici unul | nici unul |
| 31 | normalizat, vezi 5.3.2 | 9 | nici unul |
| 32 | normalizat, vezi 5.3.2 | 9 | 8.3 |
| 33 | normalizat, vezi 5.3.2 | nici unul | 8.3 |
| 40 | normalizat și temperat, vezi 5.3.3 | nici unul | nici unul |
| 41 | normalizat și temperat, vezi 5.3.3 | 9 | nici unul |
| 42 | normalizat și temperat, vezi 5.3.3 | 9 | 8.3 |
| 43 | normalizat și temperat, vezi 5.3.3 | nici unul | 8.3 |
| 50 | stins și revenit, vezi 5.3.4 | nici unul | nici unul |
| 51 | stins și revenit, vezi 5.3.4 | 9 | nici unul |
| 52 | stins și revenit, vezi 5.3.4 | 9 | 8.3 |
| 53 | stins și revenit, vezi 5.3.4 | nici unul | 8.3 |
O atenție deosebită trebuie acordată temperaturii de serviciu așteptate atunci când alegeți clasa de material adecvată.Consultați specificația ASTM A20/A20M.
Gama de dimensiuni ASTM A672
Intervalele de dimensiuni recomandate: DN≥400mm[16 in] și WT≤75mm[3in].
Pentru alte dimensiuni de țeavă, cu condiția ca aceasta să îndeplinească toate celelalte cerințe ale acestei specificații, poate fi utilizată și.
Precauții la sudare
Cusăturile trebuie să fie dublă sudate, sudate cu penetrare totală.
Sudurile vor fi realizate fie manual, fie automat printr-un proces electric care implică depunerea metalului de adaos.
Sudurile pot fi inspectate folosind radiografie și trebuie să respecte prevederile din Secțiunea VII UW-51 din Codul ASME pentru cazane și recipiente sub presiune.
Înălțimea sudurii nu trebuie să depășească 3 mm [1/8 inch].
Tratament termic
Toate clasele, altele decât 10, 11, 12 și 13, vor fi tratate termic în cuptor controlat la ±25 °F [± 15 °C]:
Clasele 20, 21, 22 și 23
Țeava trebuie încălzită uniform în intervalul de temperatură de tratament termic post-sudare indicat în Tabelul 2 pentru cel puțin 1 oră/inch.[0,4 h/cm] de grosime sau pentru 1 h, oricare dintre acestea este mai mare.
Clasele 30, 31, 32 și 33
Conducta va fi încălzită uniform la o temperatură în domeniul de austenitizare și care nu depășește temperatura maximă de normalizare indicată în tabelul 2 și ulterior răcită în aer la temperatura camerei.
Clasele 40, 41, 42 și 43
Conducta va fi normalizată.
Țeava va fi reîncălzită la temperatura de revenire indicată în tabelul 2 ca minim și menținută la o temperatură de minim 0,5 h/in.[0,2 h/cm] de grosime sau pentru1/2h, oricare dintre acestea este mai mare, și răcit cu aer.
Clasele 50, 51, 52 și 53
Țeava trebuie încălzită uniform la temperaturi din domeniul de austenitizare și care nu depășesc temperaturile maxime de stingere prezentate în tabelul 2.
Ulterior, stingeți în apă sau ulei.După călire, conducta va fi reîncălzită la temperatura minimă de revenire indicată în Tabelul 2 și menținută la aceasta.
temperatura pentru un minim de 0,5 h/inch [0,2 h/cm] de grosime sau 0,5 h, oricare dintre acestea este mai mare, și răcit cu aer.
Componente chimice
Este responsabilitatea producătorului să testeze compoziția chimică a plăcii și sudurilor pentru conformitatea cu cerințele caietului de sarcini al plăcii pentru materialul comandat și, respectiv, procedura de sudare pentru depunerea metalului de sudură.
Test de tensiune
Frecvența experimentală: un exemplar pe lot.
Metoda de test: Eșantioanele de testare trebuie făcute în conformitate cu QW-150 din Secțiunea IX a Codului ASME pentru cazane și recipiente sub presiune.Eșantioanele trebuie testate la temperatura camerei în conformitate cu Metodele de testare și Definiția A370.
În plus, pentru clasele Dxx, Hxx, Jxx și Nxx din clasele 3x, 4x și 5x, proprietățile de tracțiune transversală ale plăcii de bază vor fi determinate pe epruvete tăiate din conducta tratată termic.
Cerințe pentru rezultate: Proprietățile de întindere transversale ale îmbinării sudate trebuie să îndeplinească cerințele minime pentru rezistența maximă la tracțiune a materialului de placă specificat.
Teste transversale-ghidate-sudură-îndoire
Numărul de teste: Frecvența experimentală: o dată pe lot, două specimene
Metoda experimentala: Trebuie îndeplinite cerințele de încercare din Metodele de încercare și definițiile A370, punctul A2.5.1.7.
Pentru grosimea peretelui peste3/ 8in. [10 mm] dar mai puțin decât3/4in. [19 mm] Se pot face teste de îndoire laterală în locul testelor de îndoire a feței și a rădăcinii.
Pentru grosimi de perete3/4in. [19 mm] și peste ambele eșantioane trebuie supuse testului de îndoire laterală.
Cerințe pentru rezultate: Testul de îndoire va fi acceptabil dacă nu depășesc fisuri sau alte defecte1/8in. [3 mm] în orice direcție sunt prezente în metalul sudat sau între sudură și metalul de bază după îndoire.
Fisurile care provin de-a lungul marginilor specimenului în timpul testării și care sunt mai mici decât1/4in. [6 mm] măsurate în orice direcție nu vor fi luate în considerare.
Test sub presiune
Conductele din clasele X2 și X3 vor fi testate în conformitate cu specificațiile A530/A530M, cerințele de testare hidrostatică.
Examen radiografic
Lungimea completă a fiecărei suduri din clasele X1 și X2 trebuie examinată radiografic în conformitate cu și să îndeplinească cerințele Codului ASME pentru cazane și recipiente sub presiune, secțiunea VIII, paragraful UW-51.
Examenul radiografic poate fi efectuat înainte de tratamentul termic.
Toleranțe dimensionale pentru ASTM A672
| Sport | Valoarea toleranței | Notă |
| Diametru exterior | ±0,5% | Pe baza măsurării circumferenţiale |
| În afara rotunjimii | 1%. | Diferența dintre diametrele exterioare majore și minore |
| Aliniere | 1/8 in. [3 mm] | Folosind o margine dreaptă de 10 ft [3 m] plasată astfel încât ambele capete să fie în contact cu conducta |
| Grosime | 0,01 inchi [0,3 mm] | Grosimea minimă a peretelui este mai mică decât grosimea nominală specificată |
| Lungimi | 0-+0.5in [0-+13mm] | capete neprelucrate |
ASTM A672 Aspect
Țeava finită nu trebuie să aibă defecte dăunătoare și trebuie să aibă un finisaj conform celui de lucru.
Aceleași cerințe ca în specificația ASTM A20/A20M pentru finisarea suprafeței plăcilor de oțel.
Defecte și reparații
Determinarea defectelor
Standardul ASTM A672 nu specifică niveluri acceptabile de defecte și criterii de determinare pentru conducte și de obicei se referă la standardele de inginerie relevante și la practicile industriale.
Defecte interne: defectele interne pot include porozitate, zgură, incluziuni etc.
Defecte externe: defectele externe pot include fisuri, lovituri, zgârieturi etc.
Îndepărtarea prin Reșlefuire
Defectele de suprafață pot fi îndepărtate prin supraslefuire sau prelucrare cu o grosime reziduală de nu mai puțin de 0,3 mm sub grosimea standard.
Depresiunea remacinată trebuie amestecată uniform în suprafața înconjurătoare.
Reparatii Suduri
Defectele vor fi îndepărtate prin metode adecvate de tăiere sau tăiere mecanică sau termică și pregătite pentru a repara cavitățile sudate.
și examinate radiologic în conformitate cu Codul ASME pentru cazane și recipiente sub presiune, Secțiunea VIII, paragraful UW-51.
Lungimea completă a țevii reparate va fi tratată termic după reparație în conformitate cu cerințele specificate pentru calitatea țevii.
Marcaj ASTM A672
Marcajul trebuie să conțină următoarele:
Identificatorul producătorului, cum ar fi o marcă comercială sau un logo.
Specificația conductei (dimensiune, grosime perete etc.).
Calitatea materialului sau tipul conductei.Exemplu: C60-22 (abreviere pentru nota: C60 și clasa 22).
Standardul de fabricație al țevii este ASTM A672.
Data producției sau numărul lotului de producție.
Aplicarea țevii de oțel ASTM A672
În industria energiei electrice, țeava de oțel sudată electric ASTM A672 este utilizată în mod obișnuit pentru a transporta abur în sistemele de cazane.
În industria chimică, țeava de oțel sudată ASTM A672 este de obicei utilizată pentru a transporta diverse substanțe chimice, soluții acide și alcaline și alte medii.
În industria petrolului și gazelor, țevile de oțel sudate ASTM A672 sunt utilizate în mod obișnuit pentru a transporta țiței, gaze naturale și alte lichide sau gaze.
Suntem un producător și furnizor de țevi din oțel carbon sudate de înaltă calitate din China și, de asemenea, un distribuitor de țevi din oțel fără sudură, care vă oferă o gamă largă de soluții de țevi de oțel!
Etichete: ASTM a672, efw, teava din otel carbon, grad.
Ora postării: Apr-23-2024