| numele produsului | Țeavă din oțel carbon/Țeavă din oțel pentru cazan |
| Material | A53 GrB, A36, ST52, ST35, ST42, ST45, X42, X46, X52, X60, X65, X70 |
| Standard | API 5L,ASTM A106 Gr.B,ASTM A53 Gr.B,ASTMA179/A192,ASTM A335 P9,ASTM A210,ASTM A333 |
| Certificate | API 5L, ISO9001, SGS, BV, CCIC |
| Diametru exterior | 13,7 mm-762 mm |
| Grosimea peretelui | SCH10,SCH20,SCH30,STD,SCH40,SCH60,SCH80,SCH100,SCH120,SCH160,XS,XXS |
| Lungime | 1m,4m,6m,8m,12m conform cererii cumpărătorului |
| Tratament de suprafață | vopsea neagră, lac, ulei, galvanizat, acoperit anticoroziv |
| Marcare | Marcare standard sau conform cererii dvs. Metoda de marcare: Pulverizați vopsea albă |
| Încheierea tratamentului | Capăt simplu/Capăt teșit/Capăt canelat/Capăt filetat cu capace din plastic |
| Tehnică | ERW laminat la cald sau la rece |
| Pachet | Pachet vrac; Ambalat în mănunchiuri (2Ton Max); țevi grupate cu chingi la ambele capetepentru încărcare și descărcare ușoară;din lemncarcase; geantă țesătă impermeabilă |
| Test | Analiza componentelor chimice, proprietăți mecanice, proprietăți tehnice, dimensiuni exterioare Inspecție, testare hidraulică, Test cu raze X |
| Aplicație | Livrare lichid, conductă de structură, construcție, fisurare a petrolului, conductă de ulei, conductă de gaz |
API 5L X42-X80, PSL1&PSL2 Petrol și gazȚeavă din oțel fără sudură din carboneste utilizat pentru transportul de gaze, apă și petrol atât din industria petrolului, cât și din industria gazelor naturale.
API 5L X42-X80, PSL1&PSL2 Țevile din oțel fără sudură pentru ulei și gaz carbon sunt realizate fie prin trase la rece, fie laminate la cald, conform cerințelor clienților.
API 5L X52 PSL1&PSL2 Țevile din oțel fără sudură pentru ulei și gaz carbon sunt realizate fie prin trase la rece, fie laminate la cald, în mod normal cele de dimensiuni mici prin trase la rece și dimensiuni mari prin laminate la cald.
Calitatea și compoziția chimică (％)Pentru API 5L PSL1
| Standard |
Nota | Compoziție chimică(%) | |||
| C | Mn | P | S | ||
| API 5L | X42 | ≤0,28 | ≤1,30 | ≤0,030 | ≤0,030 |
| X46,X52，X56 | ≤0,28 | ≤1,40 | ≤0,030 | ≤0,030 | |
| X60,X65 | ≤0,28 | ≤1,40 | ≤0,030 | ≤0,030 | |
| X70 | ≤0,28 | ≤1,40 | ≤0,030 | ≤0,030 | |
| X52 | ≤0,28 | ≤1,40 | ≤0,030 | ≤0,030 | |
Calitatea și compoziția chimică (％)Pentru API 5L PSL2
| Standard |
Nota | Compoziție chimică(%) | |||
| C | Mn | P | S | ||
| API 5L | X42 | ≤0,24 | ≤1,30 | ≤0,025 | ≤0,015 |
| X46,X52，X56 | ≤0,24 | ≤1,40 | ≤0,025 | ≤0,015 | |
| X60,X65 | ≤0,24 | ≤1,40 | ≤0,025 | ≤0,015 | |
| X70,X80 | ≤0,24 | ≤1,40 | ≤0,025 | ≤0,015 | |
| X52 | ≤0,24 | ≤1,40 | ≤0,025 | ≤0,015 | |
Proprietăți mecanice ale API 5L GR.B X42-X80/X52(PSL1)：
| Nota | Puterea de curgere(MPa) | Rezistență la tracțiune(MPa) | Elongaţie A% | ||
|
| psi | MPa | psi | MPa | Alungire (Min) |
| X42 | 42.000 | 290 | 60.000 | 414 | 21~27 |
| X46 | 46.000 | 317 | 63.000 | 434 | 20~26 |
| X52 | 52.000 | 359 | 66.000 | 455 | 20~24 |
| X56 | 56.000 | 386 | 71.000 | 490 |
|
| X60 | 60.000 | 414 | 75.000 | 517 |
|
| X65 | 65.000 | 448 | 77.000 | 531 |
|
| X70 | 70.000 | 483 | 82.000 | 565 |
|
| X52 | 52.000 | 359 | 66.000 | 455 | 20~24 |
Proprietăți mecanice ale API 5L/X52Țevi fără sudură GR.B (PSL2)：
| Nota | Puterea de curgere(MPa) | Rezistență la tracțiune(MPa) | Elongaţie A% | Impact (J) | ||
|
| psi | MPa | psi | MPa | Alungire (Min) | Min |
| X42 | 290 | 496 | 414 | 758 | 21~27 | 41(27) |
| X46 | 317 | 524 | 434 | 758 | 20~26 | 41(27) |
| X52 | 359 | 531 | 455 | 758 | 20~24 | 41(27) |
| X56 | 386 | 544 | 490 | 758 |
|
|
| X60 | 414 | 565 | 517 | 758 |
|
|
| X65 | 448 | 600 | 531 | 758 |
|
|
| X70 | 483 | 621 | 565 | 758 |
|
|
| X80 | 552 | 690 | 621 | 827 |
| |
| X52 | 359 | 531 | 455 | 758 | 20~24 | 41(27) |
Testare mecanică
Testarea durității
Testarea îndoirii
Încercarea de tracțiune a corpului țevii — Încercarea de tracțiune trebuie efectuată în conformitate cu ISO6892 sau ASTM A370. Trebuie utilizate eșantioane longitudinale. De două ori pe unitate de testare a țevii cu același raport de expansiune la rece și
Test de aplatizare - Se va face un test de aplatizare pe specimene de la fiecare capăt a două tuburi selectate din fiecare lot
Testul de impact CVN — Testul Charpy trebuie efectuat în conformitate cu ASTM A370.De două ori pe unitate de testare de cel mult 100 de lungimi de țeavă cu același raport de expansiune la rece abd
Test de duritate - Când sunt detectate puncte dure suspectate prin inspecție vizuală, testele de duritate trebuie efectuate în conformitate cu ISO 6506, ISO 6507, ISO 6508 sau ASTM A 370, folosind echipamente portabile de testare a durității și metode care respectă ASTM A 956, ASTM A 1038. sau respectiv ASTM E 110 in functie de metoda utilizata.
Test hidrostatic - Fiecare tub va fi supus testului de presiune hidrostatică
Test de îndoire — o lungime suficientă a țevii trebuie să fie îndoită la rece la 90° în jurul unui dorn cilindric.
Test cu raze X 100% pentru cusătura de sudură
Testarea cu ultrasunete
Examinarea cu curent turbionar
Țeavă goală sau acoperire neagră / lac (în funcție de cerințele clientului);
6" și mai jos în pachete cu două eșantioane de bumbac;
Ambele capete cu apărătoare de capăt;
Capăt simplu, capăt teșit (2" și mai sus cu capete teșite, grad: 30~35°), filetat și cuplare;
Marcare.
| mărimea | Toleranță (cu respectt to specificat în exteriordiametru) |
| <2 3/8 | + 0,016 inchi, - 0,031 inchi (+ 0,41 mm, - 0,79 mm) |
| > 2 3/8 si ≤4 1/2, sudate continuu | ±1,00% |
| > 2 3/8 și < 20 | ±0,75% |
| > 20. fără sudură | ± 1,00% |
| >20 si <36, sudate | + 0,75%.-0,25% |
| > 36, sudate | + 1/4 in.. - 1/8 in. (+ 6,35 mm, -3,20 mm) |
În cazul țevilor testate hidrostatic la presiuni care depășesc presiunile standard de încercare, alte toleranțe pot fi convenite între producător și cumpărător.
| În afara rotunjimii | |||||
| mărimea | Toleranță minus | Plus Toleranță | Toleranță de la capăt la capăt | Diametru, toleranță axelor (procent din OD specificată) | Diferența maximă între diametrele minime și maxime (se aplică numai țevilor cu D/t≤75) |
| ≤10 3/4 l&V4 | 1/64 (0,40 mm) | 1/16 (1,59 mm) | — | — | |
| >10 3/4 și ≤20 | 1/32 (0,79 mm) | 3/32 (2,38 mm) | — | — | — |
| > 20 și ≤ 42 | 1/32 (0,79 mm) | 3/32 (2,38 mm) | b | ± 1% | <0,500 inchi (12,7 mm) |
| >42 | 1/32 (0,79 mm) | 3/32 (2,38 mm) | b | ± 1% | £ Q625 inchi (15,9 mm) |
Toleranțele de nerotunzime se aplică diametrelor maxime și minime măsurate cu un calibre, un șubler sau un dispozitiv care măsoară diametrele maxime și minime reale.
Diametrul mediu (măsurat cu o bandă de diametru) al unui capăt al conductei nu trebuie să difere cu mai mult de 3/32 in. (2,38 mm) de cel al celuilalt capăt.
| mărimea | Tipul conductei | Toleranță1 (Procent din grosimea peretelui specificată} | |
| Gradul B sau Inferior | Gradul X42 sau mai mare | ||
| <2 7/8 | Toate | +20.- 12.5 | + 15,0.-12,5 |
| >2 7/8 și <20 | Toate | + 15,0,-12,5 | + 15-I2.5 |
| >20 | Sudate | + 17.5.-12.5 | + 19,5.-8,0 |
| >20 | Fără sudură | + 15,0.-12,5 | + 17,5.-10,0 |
În cazul în care cumpărătorul specifică toleranțe negative mai mici decât cele enumerate, toleranța pozitivă va fi mărită la intervalul de toleranță total aplicabil în procente mai puțin toleranța negativă a grosimii peretelui.
| Cantitate | Totoleranță (procent) |
| Lungime unică, țeavă specială cu capăt simplu sau țeavă A25Lungimi simple, alte conducteMașini încărcate. Calitatea A25,40,000lb(18144kg)sau mai multMărfuri, altele decât gradul A25,40,0001b (18 144 kg) sau mai multMașini încărcate, toate calitățile mai mici de 40 000 lb (18 144 kg) Comanda articole.Nota A25.40.000 lb (18 144 kg) sau mai mult Comandați articole, altele decât gradul A25,40,000 lb (18144 kg) sau mai mult Comandați articole, toate clasele, mai puțin de 40.000 lb (18.144 kg) | + 10,-5,0 + 10,- 35 -2,5 -1,75 -15 -3,5 -1,75 -3,5 |
Note:
1.Toleranțele de greutate se aplică greutăților calculate pentru țevile filetate și cuplate și greutăților tabulate sau calculate pentru țevile cu capăt simplu.În cazul în care cumpărătorul specifică toleranțe negative la grosimea peretelui mai mici decât cele enumerate în tabelul de mai sus, toleranța de plus greutate pentru lungimi unice va fi crescută la 22,5% mai puțin toleranța negativă a grosimii lamei.
2. Pentru încărcăturile de vagon compuse din conducte de la mai mult de un articol de comandă, toleranțele de încărcare a vagonului trebuie aplicate pe un articol de comandă individual.
3. Toleranța pentru articolele comandate se aplică cantității totale de conducte expediate pentru articolul comandat.
