Diferența dintre laminarea continuă cu tuburi fără sudură și laminarea la cald

• Laminare continuă cu tuburi fără sudură: Acest proces implică rularea continuă a țaglelor într-o serie de role canelate.Tagla este continuu comprimată și întinsă pentru a se formatuburi de oțel fără sudurăfara nici o intrerupere.
• Laminare la cald: în acest proces, țagla este mai întâi încălzită la o anumită temperatură și apoi rulată printr-o serie de unități de laminare pentru a o modela într-o țeavă fără sudură.

În al doilea rând, diferența de proces dintre laminarea continuă a tubului fără sudură și laminarea la cald:

1. Precizia procesării:

• Laminare continuă cu tuburi fără sudură: Utilizarea rolelor cu caneluri în laminarea continuă permite o suprafață de contact crescută, reducând abaterile în timpul procesului de laminare și rezultând o precizie mai mare de prelucrare.Întinderea și compresia continuă a țaglei contribuie și mai mult la obținerea unei precizii mai mari.
• Laminare la cald: Laminarea la cald poate fi influențată de temperatură și de alți factori, făcând-o mai predispusă la deformarea neuniformă și la deformarea manșonului.Ca urmare, precizia obținută prin laminarea la cald este adesea puțin mai mică în comparație cu tubul fără sudură.rulare continuă.

2. Aspectul produselor finite:

• Laminare continuă cu tuburi fără sudură: Produsele finite ale laminarii continue au de obicei un aspect neted, cu defecte și riduri minime.
• Laminare la cald: Produsele finite de laminare la cald pot avea urme de rulare, rugozitate la suprafață și alte imperfecțiuni.

3. Scopul aplicatiei:

• Laminare continuă cu tuburi fără sudură: Acest proces este potrivit pentru fabricarea de înaltă precizie și rezistență ridicatățevi din oțel fără sudură, în special conductele cu diametru mare și cele cu pereți groși.
• Laminare la cald: Laminarea la cald este mai potrivită pentru producția de țevi cu pereți subțiri și țevi de oțel de calibru mic.

Trei, diferențe de performanță între laminarea continuă a tubului fără sudură și laminarea la cald:

1. Putere:

• Laminare continuă cu tuburi fără sudură: Precizia mai mare de prelucrare în laminarea continuă are ca rezultat o rezistență relativă mai mare a țevilor de oțel produse.
• Laminare la cald: Datorită tensiunii de forfecare întâlnite la laminarea la cald, pot apărea ușoare deformații, ceea ce duce la o rezistență relativ mai mică în comparație cu laminarea continuă cu tuburi fără sudură.

2. Proprietăți mecanice:

• Laminare continuă cu tuburi fără sudură: Structura internă a țevilor produse prin laminare continuă este mai densă, rezultând proprietăți mecanice mai bune, în special în ceea ce privește rezistența la tracțiune și rezistența la curgere.
• Laminare la cald: Deoarece laminarea la cald este afectată de temperatură, structura internă poate fi mai puțin densă, ceea ce duce la proprietăți mecanice ușor inferioare.

3. Performanta de forjare:

• Laminare continuă cu tuburi fără sudură: țevile fabricate prin laminare continuă fără sudură prezintă proprietăți bune de forjare, făcându-le potrivite pentru diferite cerințe de lucru la rece și la cald.
• Laminarea la cald: Laminarea la cald se caracterizează prin performanțe de forjare relativ slabe din cauza influenței temperaturii în timpul prelucrării.

În concluzie, laminarea continuă cu tuburi fără sudură și laminarea la cald diferă în principiu, proces și performanță.Laminarea continuă cu tuburi fără sudură este ideală pentru fabricarea cu diametru mare și cu pereți groșițevi din oțelcu înaltă precizie și aspect bun.Pe de altă parte, laminarea la cald este mai potrivită pentru producerea de țevi de oțel cu pereți subțiri și de calibru mic, la un cost relativ mai mic.În funcție de nevoile specifice, cititorii pot alege procesul adecvat de fabricare a țevilor de oțel.