Ce este „Pipeline Steel”?

Aplicație de oțel pentru conducte

Oțel pentru conducteFormele de produs includ țevi din oțel fără sudură și țevi sudate din oțel, care pot fi împărțite în trei categorii: zone alpine, cu conținut ridicat de sulf și așezare pe fundul mării. Aceste conducte cu mediu de lucru dur au linii lungi și nu sunt ușor de întreținut și au cerințe stricte de calitate. .

Numeroasele provocări cu care se confruntă conductele de oțel includ: majoritatea câmpurilor de petrol și gaze sunt situate în regiuni polare, învelișuri de gheață, deșerturi și zone oceanice, iar condițiile naturale sunt relativ dure;sau pentru a îmbunătăți eficiența transportului, diametrul conductei este mărit constant, iar presiunea de livrare este crescută în mod constant.

Proprietățile oțelului conductei

Din evaluarea cuprinzătoare a tendinței de dezvoltare a conductelor de petrol și gaze, a condițiilor de așezare a conductelor, a principalelor moduri de defecțiune și a cauzelor de defecțiune, oțelul pentru conducte ar trebui să aibă proprietăți mecanice bune (perete gros, rezistență ridicată, duritate ridicată, rezistență la uzură) și ar trebui să aibă, de asemenea, diametru mare, ar trebui să aibă, de asemenea, un diametru mare, sudabilitate, rezistență la frig și temperaturi scăzute, rezistență la coroziune (CO2), rezistență la apa de mare și HIC, performanță SSCC etc.

①Rezistență ridicată

Oțelul pentru conducte nu numai că necesită rezistență ridicată la tracțiune și rezistență la curgere, dar necesită, de asemenea, ca raportul de curgere să fie în intervalul 0,85 ~ 0,93.

② Rezistență ridicată la impact

rezistența ridicată la impact poate îndeplini cerințele de prevenire a fisurilor.

③Temperatura de tranziție ductil-casabilă scăzută

Regiunile dure și condițiile climatice necesită ca oțelul conductelor să aibă o temperatură de tranziție ductil-casabil suficient de scăzută. Zona de forfecare a DWTT (testul de rupere a greutății căderii) a devenit principalul indice de control pentru a preveni defecțiunea fragilă a conductelor. Specificația generală necesită ca aria de forfecare a ruperii a probei să fie ≥85% la cea mai scăzută temperatură de funcționare.

④Rezistență excelentă la fisurarea indusă de hidrogen (HIC) și la cracarea prin coroziune sub tensiune (SSCC)

⑤ Performanță bună la sudare

O bună sudabilitate a oțelului este foarte importantă pentru a asigura integritatea și calitatea sudării conductei.