Sudarea cu arc scufundat este ideală pentru conducte, vase sub presiune și rezervoare, fabricarea șinelor și aplicațiile majore de construcție, cu cea mai simplă formă de monofilament, structură de sârmă dublă, structură de sârmă dublă tandem și structură multi-filament.
Sudarea cu arc scufundat poate beneficia utilizatorii în multe aplicații de sudare.De la creșterea productivității, la îmbunătățirea mediului de lucru, la asigurarea unei calități consistente și nu numai.Producătorii de prelucrare a metalelor care iau în considerare schimbări în procesul de sudare cu arc scufundat ar fi trebuit să se gândească că pot obține o mulțime de beneficii din acest proces.
Cunoștințe de bază despre sudarea cu arc scufundat
Procesul de sudare cu arc scufundat este o cerință potrivită pentru aplicații industriale grele, cum ar fi țevi, vase sub presiune și rezervoare, construcția de locomotive, construcții grele/excavare.Ideal pentru industriile care necesită productivitate ridicată, mai ales când vine vorba de sudarea materialelor foarte groase, sunt multe beneficii de câștigat din procesul de sudare cu arc scufundat.
Rata sa mare de depunere și viteza de mers pe jos pot avea un impact semnificativ asupra productivității lucrătorilor, eficienței și costurilor de producție, care este unul dintre avantajele cheie ale procesului de sudare cu arc scufundat.
Alte beneficii includ: compoziție chimică excelentă și proprietăți mecanice ale sudurii, vizibilitate minimă a arcului și fum scăzut de sudură, confort îmbunătățit în mediul de lucru și formă bună de sudură și linie de vârf.
Sudarea cu arc scufundat este un mecanism de alimentare a sârmei care utilizează fluxul granular pentru a separa arcul de aer, după cum sugerează și numele, arcul este îngropat în flux, ceea ce înseamnă că atunci când parametrii sunt setați, arcul este invizibil cu scurgerea de aer. un strat de flux.Sârma de sudură este alimentată continuu de o torță care se deplasează de-a lungul sudurii.
Încălzirea cu arc topește o secțiune a sârmei, o parte a fluxului și metalul de bază, formând un bazin topit, care se condensează pentru a forma o sudură acoperită cu un strat de zgură de sudură.Gama de grosime a materialului de sudare este de 1/16"-3/4", poate fi sudare cu penetrare 100% prin sudare unică, dacă grosimea peretelui nu este limitată, se poate efectua sudarea în mai multe treceri, iar sudarea este pretratată corespunzător și selectat și combinația adecvată de flux de sârmă de sudură este selectată.
LSAW
ERW
SSAW
Alegerea fluxului și a firului de sudură
Alegerea fluxului și sârmei potrivite pentru un anumit proces de sudare cu arc scufundat este esențială pentru obținerea celor mai bune rezultate folosind procesul.În timp ce numai procesele de sudare cu arc scufundat sunt eficiente, productivitatea și eficiența pot fi crescute chiar și pe baza sârmei de sudare și a fluxului utilizat.
Fluxul nu numai că protejează bazinul de sudură, dar contribuie și la îmbunătățirea proprietăților mecanice și a productivității sudurii.Formularea fluxurilor are un impact enorm asupra acestor factori, afectând capacitatea de transport a curentului și eliberarea de zgură.
Capacitatea de transport a curentului înseamnă că se poate obține cea mai mare eficiență posibilă de depunere și un profil de sudură de înaltă calitate.
Eliberarea de zgură dintr-un anumit flux afectează selecția fluxului, deoarece unele fluxuri sunt mai potrivite pentru anumite modele de lipire decât altele.
Opțiunile de selectare a fluxului pentru lipirea cu arc scufundat includ tipuri de suduri active și neutre.O diferență fundamentală este că fluxul activ modifică chimia sudurii, în timp ce fluxul neutru nu.
Fluxurile active sunt caracterizate prin includerea de siliciu și mangan.Aceste elemente ajută la menținerea rezistenței la tracțiune a sudurii la un aport ridicat de căldură, ajută la menținerea sudurii netede și netede la viteze mari de deplasare și asigură o eliberare bună a zgurii.În general, fluxurile active pot ajuta la reducerea riscului de calitate slabă a lipirii, precum și la curățarea și reprelucrarea costisitoare după sudare.Rețineți, totuși, că fluxurile active sunt de obicei cele mai potrivite pentru lipirea cu o singură trecere sau dublă trecere.
Fluxurile neutre sunt mai bune pentru lipiturile mari cu treceri multiple, deoarece ajută la evitarea formării sudurilor fragile, sensibile la fisuri.
Există multe tipuri de opțiuni de sârmă de sudură în ceea ce privește sudarea cu arc scufundat, fiecare cu avantaje și dezavantaje.Unele fire sunt formulate pentru sudare la aporturi mai mari de căldură, în timp ce altele sunt special concepute pentru a avea aliaje care ajută fluxul să efectueze curățarea sudurii.
Rețineți că proprietățile chimice și interacțiunea aportului de căldură ale firului de sudură afectează proprietățile mecanice ale sudurii.Productivitatea poate fi crescută foarte mult prin selectarea metalului de umplutură.
De exemplu, utilizarea unui fir cu miez metalic cu un proces de sudare cu arc scufundat poate crește eficiența depunerii cu 15% până la 30% în comparație cu utilizarea sârmei solide, oferind în același timp un profil de penetrare mai larg și mai puțin adânc.
Datorită vitezei mari de deplasare, firele cu miez metalic reduc, de asemenea, aportul de căldură pentru a minimiza riscul de deformare a sudurii și ardere.
Dintre toate oțelurile, oțelurile inoxidabile austenitice au cel mai scăzut prag de curgere.Prin urmare, în ceea ce privește proprietățile mecanice, oțelul inoxidabil austenitic nu este cel mai bun material pentru tija supapei, deoarece pentru a asigura o anumită rezistență, diametrul tijei supapei va crește.Limita de curgere nu poate fi crescută prin tratament termic, dar poate fi mărită prin formare la rece.
Suntem un distribuitor de țevi din oțel fără sudură din carbon și inoxidabil, bine ați venit la orice întrebări, vă vom oferi pentru prima dată!
Ora postării: 30-ian-2023